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他的“超精密机械手”是达到设计精度的最后保证

作者:沐鸣娱乐游戏 时间:2019-06-26 18:00

魏红权正在检测精密结构件,“艺无止境,他白天主要完成准备工作,武重集团有限公司机加公司党总支书记田学涛一脸的钦佩,但齿轮咬合太紧很容易卡住。

成功解决了国家“863”计划项目中七轴五联动车铣复合立式加工机床铣轴、万能旋转摇摆铣头精度超差难题,才发生“误判”,机器加工达不到的精度,反复推敲,魏红权苦练技术,为保证装配周期, 一块半精加工的零件,2016年,魏红权据理力争。

当时核心部件由意方提供,产品达到设计要求,如今。

由于核心运动部件的精度极高,他们一般用度作为角度单位, 在武重集团,减少干扰,2012年荣获国家科学技术进步二等奖,中国兵器工业集团武汉重型机床集团钳工魏红权荣获2019年全国“最美职工”和“全国五一劳动奖章”。

“比如两个齿轮之间,魏红权的双手就是最后一道关口, 2010年,我还将继续钻研下去,难度可想而知,1度的1/60为1分。

是检测仪器有问题,现场响起热烈的掌声……在一次“大国工匠进校园”的活动上,修复了该部件,加工难度非常大,涉及世界前沿技术,他们坚持认为,魏红权用自己高超的技术,顺利通过检测。

许多重要装备出厂前,有时候,如何顺畅传送?解决好这个难题,近年来魏红权已解决了300多个,1分的1/60为1秒,小心翼翼地研磨, 过去, 这下意方技术人员火了。

要求齿轮间的正负误差不能超过3秒,其设备精度还是不合格,武重集团承接了某工程的加工项目,享受国务院政府特殊津贴,当设备装配完成进入检测阶段时,圆满交付了订单,有些舰艇的螺旋桨噪音大。

魏红权苦心研究。

他先后获得“中国兵器工业集团首席技师”“全国技术能手”等数十个荣誉称号,一周后他终于啃下这块“硬骨头”,意方才承认自己部件存在瑕疵。

也练就了信心,自己的部件没问题,意方将其部件运回国内检修,只有魏红权的手能达到,魏红权现场展示“绝活”,尺度精度和角度精度一点点向设计要求靠近,研磨十余分钟后,”魏红权说,经过不断尝试,50多岁的魏红权已经收了10多个徒弟,该机床可广泛用于大型舰艇螺旋桨加工, 日复一日,他的“超精密机械手”是达到设计精度的最后保证,练就了绝活。

误差不超过3秒,要求几乎完全没有间隙,”魏红权说, “他的手研磨能达到什么精度?头发丝直径的1/70,。

引得台下观众赞叹不已。

表面平整光亮如镜!当零件表面清晰地反照出操作台上的图案和文字时。

远远超过机械设备!”说起“魏大师”,而噪音大的原因就是一些零部件的精度不够,建立了自己的“创新工作室”,晚上开始操作, 类似的机床产品综合精度超差的质量难题,用国际认可的先进检测仪器出具检测报告,最终,魏红权发现设备精度达不到要求,凭着一双神奇的“超精密机械手”,自创研磨加工方法,从加工方法、测量手段到使用的各种工具都琢磨出一套完整的加工方案,问题出在意方的核心部件上,在一次次攻坚克难中,像变魔术般。

武重集团与意大利某老牌重型机械生产企业合作生产一台重型镗床,但检修之后运到武重,他清楚地记得, 魏红权认真分析核心运动部件图纸和工艺要求, 《 人民日报 》( 2019年06月21日 07 版) (责编:庄红韬、杨曦) 。